15 октября 2008 г.
Немного истории
На месте нынешнего завода технологической оснастки лет восемьдесят назад было чистое поле. А в середине тридцатых годов прошлого столетия сюда пришли строители и стали возводить деревянные здания. Так в 1937 году в молодом городе заработал горпромкомбинат. Нехитрую продукцию производило это полукустарное предприятие: ваксу сапожную, спички и кое-какие жестяные изделия хозяйственного назначения.
После войны здесь было организовано чугунное литьё. Отливались печные приборы: плиты, конфорки, колосники, дверки и др. Со временем менялся ассортимент выпускаемой продукции: сначала производились котлы, тазы алюминиевые, формы для выпечки хлеба. Затем, с внедрением сварочного производства, тут начали выпускать металлические ёмкости для жидкости объёмом от трех до ста кубических метров.
6 апреля 1955 года горпромкомбинат стал литейно-сварочным заводом. В 1963 году он был передан в подчинение Волго-Вятского совнархоза и стал носить название литейно-механического завода. В 1966 году его переименовали в котельно-сварочный завод. Он уже был в составе Министерства легкой и пищевой промышленности и должен был перейти на выпуск технологической оснастки для заводов министерства.
Как жили и трудились заводчане в те далекие годы? По архивным данным, в 1965 году на балансе завода было 20 квартир. Рабочим приходилось жить в частных домах и съёмных квартирах. В жилье нуждались 40 семей. На заводе не было культурно-бытовых учреждений. Из-за отсутствия столовой и комнаты для приема пищи в зимнее время для этих целей использовался Красный уголок.
На 1 октября 1966 года на заводе работало 144 человека. Из них производственных рабочих - 72 человека. Их среднемесячная заработная плата в том году равнялась 91 рублю, у ИТР – 106 рублям, у служащих – 79.
14 мая 1968 года котельно-сварочный завод стал Канашским заводом технологической оснастки. А 21 октября 2001 года на заводе произошло значительное событие: предприятие перешло «под крыло» ОАО «Чебоксарское научно-производственное приборостроительное предприятие «Элара». Но через 6 лет – 15 ноября 2007 года - это обанкротившееся предприятие выкупила Московская промышленно - инвестиционная компания «СПЛИТСТОУН». Возникла необходимость переориентировать производство на изготовление малой дорожной техники. Срочно потребовался высококвалифицированный, грамотный специалист, знакомый с технологией данного производства. Из Волгограда на должность директора по производству пригласили А.Винокура, накопившего огромный практический опыт, работая на руководящих должностях на промышленных предприятиях города на Волге.
22 сентября нынешнего года Винокур Александр Аронович возглавил ООО «Канашский завод технологической оснастки».
- Александр Аронович, разъясните, пожалуйста, Канашским читателям: чем занимается вышеназванная компания «Сплитстоун»?
- Наша компания выпускает свыше 10 тыс. видов типоразмеров профессионального алмазного инструмента с собственной торговой маркой, виброплиты, резчики швов, мозаично-шлифовальные машины, сверлильные машины и другую строительную технику, используемую в дорожном строительстве, а также установки индукционного нагрева и генераторы ТВЧ. Компания, наряду с выпуском малой дорожной техники, занимается и ее продвижением на российские и зарубежные рынки.
В настоящий момент ООО «КЗТО», как и любое предприятие, находящееся в стадии развития, испытывает так называемые «болезни роста».
- Александр Аронович, так как предприятие нацеливалось на выпуск совершенно новой для него продукции, пришлось, видимо, вложить в его перевооружение немало средств?
- Да, это порядка 40 – 45 миллионов рублей. Но внедрение нового оборудования проходило тяжело, рост производства был очень сложным, потому что пришлось переориентировать все производство. Завод нес большие убытки. На начало декабря прошлого года убытки завода составляли 13 – 14 млн. рублей. В августе – сентябре нынешнего года мы их полностью погасили. Мы вышли, если можно так выразиться, «на нули». Пока прибылей нет, но нет и убытков! На предприятии нельзя получить прибыль сиюминутно, это происходит постепенно, с ростом объёма производства. По крайней мере, мы увеличили производство в 5,5 раза по сравнению с тем периодом, когда купили завод.
- Ведь предприятие выпускает малую дорожную технику?
- Да, это резчики швов, мозаично-шлифовальные, сверлильные машины и другая строительная техника. Для изготовления профессионального алмазного инструмента необходимы детали повышенной точности, поэтому в январе мы запустили шесть станков с числовым программным управлением. Станки эти чешские, и наладку оборудования тоже производили чешские специалисты. В этом году приобрели новое оборудование – установку для плазменной резки металла. Это оборудование импортное, произведено в США, предназначено для раскроя и вырезания деталей из металлических листов большой толщины. Установка компьютеризирована, изготовление деталей на ней – довольно сложный процесс. Оно полностью освоено и заработало на полную мощность. В развитие производства компания вложила 70 – 80 миллионов рублей. Это огромные средства! Перед нами стоят большие задачи: в следующем году увеличить рост производства в 2,5 – 3 раза.
Нам на предприятие нужны молодые, талантливые специалисты. Завод приглашает квалифицированных слесарей-сборщиков, фрезеровщиков, газорезчиков на плазморезательные установки. Нам нужны грамотные технологи,. директор по производству. Общая численность специалистов, которых нам необходимо принять на работу, составляет 20 человек. Заработная плата инженерно-технического работника оговаривается при собеседовании, она определяется уровнем квалификации работника, уровнем его профессионализма. Нам нужны операторы и наладчики станков с ЧПУ, потому что мы в январе запустили новый участок станков с числовым программным управлением. Это чешские станки, наладку проводили чешские специалисты, в течение месяца запускали это оборудование. И нам нужны специалисты, умеющие работать на этом оборудовании. И при всем при этом у нас жесткие правила и необходимость соблюдения трудовой и производственной дисциплины. У нас сложное оборудование, очень ответственная работа - мы не допускаем никаких нарушений дисциплины в производстве. Нам нужны ответственные, добросовестные, честные люди.
Сейчас средняя заработная плата на предприятии составляет 11 тыс. рублей. У нас есть категория рабочих, которые получают более 20 тысяч. И это не предел. С ростом объемов производства наша заработная плата должна увеличиться в разы. Президент компании «ПИК СПЛИТСТОУН» Зиганшин Ильнур Тюльпанович ставит перед нами задачу обеспечить рост заработной платы, чтобы она была достойной и соизмеримой с заработком на крупнейших предприятиях. Уже в апреле мы её повысили на 15 – 20 процентов. У нас созданы все условия для рабочих. В производственных цехах есть душевые, комнаты приема пищи, медицинские аптечки. Работает заводская столовая, где цены намного ниже, чем в других пунктах питания города. Рабочим на вредных работах выдаем кисломолочные продукты. Люди обеспечиваются спецодеждой, средствами индивидуальной защиты. На предприятии строго соблюдаются все требования по организации производства.
На предприятии немало рабочих и руководителей, которых мы называем золотым фондом. Колоссальной работоспособностью и огромным чувством ответственности обладает начальник цеха оргоснастки Польевтов Олег Николаевич. На заводе работает молодой, перспективный, подающий надежды начальник цеха Хамитов Роберт Минекадирович. У нас прекрасные рабочие. Среди них – токарь Калистратов Владимир Николаевич. Кроме этого, он обладает несколькими параллельными профессиями слесаря и шлифовщика. Владимир Николаевич вырастил себе достойную смену. Его сын, Денис, такой же отличный токарь. Но в связи с тем, что у нас возникла острая потребность в наладчиках и операторах станков с ЧПУ, Денис освоил эту сложную профессию. Не уступает по квалификации и слесарь в этой же бригаде Павлов Григорий Михайлович.
В цехе оргоснастки у Польевтова О.Н. есть прекрасный сварщик, бригадир слесарей по сборке виброплит Николай Иванович Кузьмин.
Я хочу назвать специалистов по контактной сварке Вячеслава Борисовича Волчкова, Владимира Алексеевича Иванова. Слесари Ефимов Сергей Андреевич и Антонов Дмитрий Леонидович получили новую профессию и стали сборщиками виброплит.
Наше предприятие является производителем продукции. Поскольку мы входим в состав группы компании «СПЛИТСТОУН», все маркетинговые работы и работы, связанные со сбытом продукции, проводятся этой компанией. Поэтому основным заказчиком нашей продукции является вышеназванная компания.
- Александр Аронович, кроме выпуска продукции, завод обеспечивает теплом и город…
- Да, в отопительный сезон мы отапливаем весь Северный район города. Летом наша котельная бесперебойно давала в жилые дома горячую воду. Так что завод работает, завод живет! У нас цель: по всем показателям выйти на уровень самых передовых предприятий города.